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贴片机抛料的主要原因分析 2015.04.20
贴片机抛料的主要原因分析在SMT生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就谈谈贴片机的抛料问题。
sony贴片机LED贴片机F系列产品说明 2015.03.26
sony贴片机LED贴片机 F系列产品贴片机机型占地面积较小属于小型贴片机,誉有业界电子零件高精速多功能的SMT贴片机,在您还在使用传统的高速转塔式贴片机的时候, sony贴片机LED贴片机 F系列
SMT贴片机常见结构 2015.03.24
目前贴片机结构大致可分为四种结构:拱架式贴片机、复合式贴片机、转塔式贴片机和大型平行系统贴片机。拱架式贴片机。拱架式(又称动臂式)机器是最传统的贴片机,具有较好的灵活性和精度,适用于大部分元件,高精
贴片机元器件贴装偏移的原因 2015.03.16
主要指元器件贴装在PCB上之后,在X-Y出现位置偏移,其产生的原因如下:1):PCB板的原因a:PCB板曲翘度超出设备允许范围。上翘最大1.2MM,下曲最大0.5MM。 b:支撑销高度不一致,致使印制
贴片机出现故障时应当如何解决 2015.03.05
1:当出现故障时,建议按如下思路来解决问题:A:详细分析设备的工作顺序及它们之间的逻辑关系。 B:了解故障发生的部位、环节及其程度,以及有无异常声音。C:了解故障发生前的操作过程。 D:是否发生在特定
贴片机器件编带不良的原因 2015.03.04
设备贴装正确率是一个多因素共同作用的结果,除设备自身的原因以外,器件编带不良对其也产生极大的影响,主要表现在:A:齿孔间距误差较大。B:器件形状欠佳。C:编带方孔形状不规则或太大,从而导致器件被挂住或
贴片机器件检测系统常见问题分析 2015.01.30
器件检测系统是贴装精度与贴装正确性的必要保证。分为器件光识别系统与器件姿态检测。1:光学识别系统是固定安装的一个光学摄像系统,它是在贴装头的旋转过程中经摄像头识别元器件外形轮廓从而光学成像,同时把相对
SMT吸嘴对贴片机装贴率的影响 2015.01.29
吸嘴是影响贴装率的又一重要因素,造成的原因有内部原因,也有外部原因。一方面是真空负压不足,吸嘴取件前自动转换贴装头上的机械阀,由吹气转换为真它吸附,产生一定的负压,当吸取部品后,负压传感器检测值在一定
供料器对SMT贴片机的影响 2015.01.28
供料器的影响主要集中在供料异常。供料器的驱动方式有马达驱动、机械式驱动以及气缸驱动等几种,这里以机械式驱动为例,说明供料器对贴装率的影响:
贴片机贴装率的含义 2015.01.27
根据贴片机从取件 贴装整个流程,就单纯从设备方面来看,在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下,影响设备贴装率的主要因素是在取件位置,根据设备统计的生产信息情报,其影响占整个影响
贴片机飞件的主要原因 2015.01.26
飞件指元件在贴片位置丢失,其产生的主要原因有以下几方面:元件厚度设置错误,若元件厚度较薄,但数据库中设置较厚,那么吸嘴在贴片时就会在元件还没达到焊盘位置时就将其放下,而固定PCB的x-y工作台又在高速
高速贴片机元件识别错误的原因 2015.01.22
高速贴片机元件识别错误的原因,HSP4796L的视觉检测系统由两部分组成,元件厚度检测系统和光学识别系统,所以在分析识别错误对应从这两方面入手。

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